脫硝催化劑泛指在電廠SCR脫硝系統中的催化劑，在SCR反應中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應的物質。脫硝催化劑的使用，可有效提高氮氧化物的脫除效率。

一個完整的SCR系統需要有反應器、催化劑、氨貯存和注入系統。由于氣體通過SCR反應器產生壓降，所以可能需要增加鍋爐中風機的容量或外加風機。液氨有槽車運送到液氨貯罐，液氨貯罐輸出的液氨在霧化后與空氣混合，通過噴氨格柵的噴嘴噴入催化劑反應器。達到反應溫度后且與氨氣充分混合的廢氣流經SCR反應器的催化劑床層時，氨氣與NOx發生催化氧化還原反應，將NOx還原為無害的N2和H2O。

液氨和氨水均能作為SCR反應的還原劑。液氨幾乎是100%的純氨，在大氣壓下是氣體，必須在加壓條件下進行運輸或貯存。SCR系統中用作還原劑的氨，常用29.4%的氨水進行運輸和貯存。與液氨相比，用氨水進行運輸和貯存不存在安全問題，但要求較大的容器進行貯存。當使用29.4%的氨水作還原劑時，為提供足夠大的氨蒸氣壓，SCR系統需要蒸發器。還原劑消耗的費用影響SCR系統的運行費用。

對于SCR工藝來說，需要關心的問題之一是反應器下游產生固態的硫酸銨和液態的硫酸氫銨。由于SCR系統存在一些未反應的NH3和由含硫燃料燃燒產生某些SO3，因而不可避免生成硫酸銨等物質，其反應如下：

硫酸銨和硫酸氫銨是非常細的顆粒，在溫度降低到260℃以下時會凝結黏附，可沉積在催化劑及其下游的空氣預熱器、煙道和風機上，造成催化劑空隙堵塞失活和空氣預熱器等的腐蝕。為防止生成硫酸銨和硫酸氫銨，一般要求控制SO2/SO3的氧化轉化率 <1%，氨逃逸率在3ppm左右。

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