由于整個反應過程中未使用脫硝催化劑，因此SNCR脫硝技術又被稱之為選擇性非催化還原脫硝技術。

前篇我們介紹過SCR脫硝系統的組成及影響因素，那么SNCR脫硝系統又有哪些組成部分，其脫硝效率又受到哪些因素影響？

一、系統組成

SNCR脫硝系統一般由接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應四部分組成。

1、還原劑存儲和制備系統
本系統主要由尿素溶解罐和尿素溶液儲存罐兩大部分組成，首先把尿素加在溶解罐內，通過攪拌器制作成預先設定比例的尿素溶液，通過循環輸送泵輸送至儲存罐內，儲罐及泵站模塊可安裝于氨區內，為避免罐內過壓或真空，罐頂部安裝呼吸孔。

2、輸送分配計量系統
制造好還原劑通過還原劑輸送模塊輸送到計量分配模塊，控制系統根據從煙氣處獲得的煙氣成分，自動計算出所需的還原劑數量，通過計量分配模塊準確的分配出所需的還原劑數量到噴射系統。

3、噴射系統
該系統主要由雙流體噴槍、止回閥，球閥等部件組成，因為是爐內噴射，所以對噴槍的材質和噴嘴的耐腐蝕性有很高的要求。

二、影響SNCR 脫硝效率的因素

影響SNCR 工藝最重要的3個因素:還原劑與煙氣的混合、反應溫度和停留時間。

1、反應劑和煙氣混合的程度
還原劑與煙氣的混合程度決定了反應的進程和速度，混合的效果直接決定了脫銷效率的高低。SNCR脫硝效率低的主要原因之一就是混合問題，如，局部的NOx 濃度過高，不能被還原劑還原，導致脫硝效率低；局部的NOx 濃度過低，還原劑未全部發生還原反應，導致還原劑利用率低還，增加氨逃逸。

2、溫度范圍
NOx 的還原反應發生在特定的溫度范圍內，由于SNCR 未使用催化劑故需要較高的溫度來保證還原反應的進行（SNCR的反應溫度區間850℃～1150℃）。

如果溫度太低，會導致NH3反應不完全，形成所謂的“氨穿透”，增大NH3逸出的量形成二次污染；隨著溫度升高，分子運動加快，氨水的蒸發與擴散過程得到加強，對于SNCR 而言，當溫度上升到800℃以上時，化學反應速率明顯加快，在900℃左右時，NO 的消減率達到最大；然而隨著溫度的繼續升高，超過1200℃后，NH3與O2的氧化反應會加劇，生成N2、N2O或者NO，增大煙氣中的NOx 濃度，脫硝率反而下降。

3、還原劑種類
各種含有氨基，并在加熱的時候分解放出NH3的物質都可以作為SNCR 反應的還原劑，其中最常用的還原劑是氨氣和尿素，使用這兩類還原劑時，其還原機理不同獲得的NOx 的脫除率略有不同。

4．還原劑停留的時間
在相同條件下，較長還原劑停留時間，脫硝效果更好。在此時間內，NH3或尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx 的還原等步驟須全部完成，一般要求時間為0.5s，尿素氨水的停留時間一般在0.3-0.5s 之間。

5．氨氮比（NSR）
即反應中氨與NO 的摩爾比值，按照SNCR 反應，還原1mol NO 需要1mol 氨或0.5mol 尿素，但實際中還原劑的量要比這個量大，因為實際反應比較復雜，且氣體混合不均勻，要達到較好的脫硝效果就必須增大還原劑量。但實驗表明，當NH3/NO比達到2.0以上時，NO脫除率曲線明顯變緩，NH3/NO比過大則會引起氨氣逸出量增大，造成污染，成本升高，目前SNCR 的NSR 一般控制在1.2-1.5左右。

6．燃料對SNCR 的影響
在鍋爐燃用的燃料不同時，利用SNCR 裝置取得的脫硝效率略有不同。使用煤作為燃料時，灰分較高，煤灰中常常富含堿金屬氧化物、CaO、Fe2O3等活性物質。研究表明，灰分中的CaO、Fe2O3等物質能促進高溫下NOx 與C 反應生成N2，減少煙氣中NO、N2O 的濃度；而且CaO 和Fe2O3等循環物料中的活性物質還對NH3與NO 的反應有多相催化的作用，促進反應的進行，所以使用煤作為燃料時SNCR 的脫除率較高。

7．煙氣氣氛
煙氣中的O 2、CO、H2O、H2、CHx等成分都對脫硝反應產生一定的影響作用。

在缺氧的情況下,SNCR反應并不會發生。要在有氧的情況下，SNCR反應才能進行，同時氧濃度的上升使反應的溫度窗口向低溫方向移動，最大的脫硝率下降。在低溫下，當水蒸汽的濃度低時，它是還原反應的促進劑，濃度高時是反應的阻礙劑。CO 濃度上升，使SNCR 的溫度窗口向低溫方向移動，脫硝的最佳溫度下降，而且脫硝率有所下降。

8．初始NOx 濃度
初始NOx 的含量對還原效率也有影響，初始NOx 濃度的減少，導致了反應物減小。在較低的反應物濃度條件下，最優溫度降低，所以反應效率也就下降了。有研究表明，存在一個NOx 的臨界濃度，NOx的初始濃度如果小于這個臨界值，那么無論如何增加氨氮比，也不能脫除NOx。同時NOx 的初始濃度高，反應的溫度窗口向右移動。初始濃度在200-300mg/Nm3間脫硝效率最高。

SCR脫硝系統與SNCR脫硝系統是現階段煙氣治理中應用較為廣泛的兩種方法，二者主要區別在于SCR脫硝系統采用了SCR脫硝催化劑，脫硝效率更高。

安徽元琛環保科技股份有限公司（以下簡稱“元琛科技”）是一家集除塵濾袋、脫硝催化劑研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。十六年來，始終專注環保領域的元琛科技，目前擁有國際PCT4項，授權發明專利33項，在受理發明專利77項，其中“除塵脫硝一體化技術產品”等多個產品被授予安徽省科學進步獎。產品除塵濾袋和SCR脫硝催化劑已在水泥、鋼鐵、玻璃爐窯、垃圾焚燒發電、生物質發電、有色金屬冶煉等多行業廣泛應用！